آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
روش دیگری که میتوان از آن برای عملیات حرارتی فولاد استفاده کرد، کربن‌دهی یا کربوره کردن است. در این فرایند لایه سطحی فولاد با کمک کربن، کربن‌دهی می‌شوند. این کار باعث سخت شدن سطحی فولاد ...
فولاد ضد زنگ 316 بسیار جوش پذیر و شکل پذیر است و دمای بین 927 تا 1204 درجه سانتی گراد بهترین دما برای پروسه های کار گرم است و با انجام پروسه های کار سرد می توان سختی و مقاومت آن را بالا برد. از فولاد ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
سرما باعث افزایش مقاومت و سختی فولاد ضد زنگ 316 می شود. کار با استیل در شرایط گرم. تمام فرآیندهای کار داغ را می توان روی فولاد ضد زنگ 316 انجام داد. از کار گرم در زیر 927 درجه سانتی گراد جلوگیری شود.
از جمله مهم ترین عناصری که در صنعت ساخت و ساز از آن استفاده می شود، می توان به فولاد ضد زنگ اشاره کرد. ... قطعات به دست آمده تحت فرآیند نورد گرم یا عملیات حرارتی و دمای بسیار بالا به فولاد های ضد ...
به منظور به دست آوردن عملکرد خوب 2507 اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس از طریق ابزارهای مکانیکی، متالورژیکی و تست خوردگی، دو فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507 سازماندهی و عملکرد ...
در واقع فولاد ضدزنگ سختی رسوبی را میتوان ترکیبی از این دو نوع فولاد در نظر گرفت. این آلیاژ در طی انجام عملیات حرارتی به‌خوبی سخت می‌شود (سختی‌پذیری خوبی دارد) و استحکام کششی آن نیز افزایش ...
عملیات حرارتی فولاد و فلزات به مجموعه روش‌هایی گفته می‌شود که به منظور بهبود خواص مهندسی، سخت‌کاری سطحی ، آماده سازی فلزات برای انجام فرآیندهای شکلدهی و یا بهبود خواص قطعات ریختگی، تحت ...
فولاد ضد زنگ فریتی یکی از پنج خانواده فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، چهار خانواده دیگر آستنیتی، مارتنزیتی، فولادهای زنگ نزن دوبلکس و پیرسختی هستند. به عنوان مثال، بسیاری از فولادهای زنگ نزن سری aisi 400، فولادهای فریتی ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
فولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما می توان آن را با کار سرد سخت نمود. فولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ را می توان در دمای بین ۱۰۱۰ الی ۱۰۹۳ درجه سانتی گراد ( ۱۸۵۰-۲۰۰۰ درجه ...
فولاد ضد زنگ را میتوان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایره‌ای قیچی کرد و همچنین با تیغه‌های پرسرعت اره کرد.
با توجه به خصوصیت اصلی فولاد ضد زنگ که مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد می توان از این فولاد ها در ساخت در قطعات مهندسی که تحت خوردگی بالا قرار دارند, پیچ و مهره, پره های توربین بخار ...
این فرآیند می تواند خصوصیات فیزیکی (مکانیکی) ماده را تغییر دهد و در مراحل دیگر تولید کمک کند. تنش ها را از بین برده و باعث آسان تر شدن ماشین کاری یا جوشکاری می شود. باعث افزایش استحکام، چکش ...
عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. عملیات حرارتی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی تحت سه فرآیند آستنیته کردن، کوئنچ و تمپرینگ صورت می گیرد. در ادامه به توضیحی مختصر از هریک می پردازیم.
فولادهای ضد زنگ بر اساس ساختار و ترکیب آنها را می توان به موارد زیر طبقه بندی کرد: آستنیتی فولادهای آستنیتی معمولاً حاوی آهن، 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل و کمتر از 0.8 درصد کربن هستند.
همین خاصیت خود ترمیمی کروم است که فولاد را ضد زنگ می کند. ... بیشتر است و برای بهبود خواص میتوان آن را تحت عملیات حرارتی قرار داد. ... تفاوت آنها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است. ...
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
به طور کلی فولادهای ضد زنگ آستنیتی غیرمغناطیسی هستند و با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند؛ اما میتوان با عملیات کار سرد یا cold working به میزان قابل توجهی سختی یا استحکام آنها را بالا برد.
2 عملیات حرارتی به چه منظوری انجام می شود ؟. 3 معرفی انواع فرآیند عملیات حرارتی فولاد. 3.1 همگن سازی (Homogenizing) فولاد طی عملیات حرارتی. 3.2 آنیل کردن (Annealing) 3.3 نرماله کردن (Normalizing) قطعات فولادی. 3.4 ...
2) سازمان فریت هم محوری یکنواخت را می توان پس از عملیات بازپخت تبلور مجدد با خنک کننده کوره 820 ℃ × 5 ساعت به دست آورد. استحکام کمتر از آن پس از عملیات حرارتی است، اما دارای خواص مغناطیسی خوبی است.
فولاد زنگ نزن گرید 17-4 این فولاد زنگ نزن رسوب سختی دارای استحکام استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی مناسب است. استحکام در گرید 17-4 را می توان با عملیات حرارتی تغییر داد.
تمام فرآیندهای کار داغ را می توان روی فولاد ضد زنگ 316 انجام داد. از کار گرم در زیر 927 درجه سانتی گراد جلوگیری شود. ... عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ 316 فولاد ضد زنگ 316 با عملیات حرارتی سخت نمی شود ...
تسمه استیل و میلگرد 316 خواص فولاد 316. فولاد ضد زنگ 316 در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم:
میلگردهای فولاد کربنی را میتوان تا دمای ۲۳۰ درجه سانتی گراد استفاده کرد؛ در حالی که میلگردهای فولادی ضد زنگ را میتوان برای کاربردهای با دمای بالاتر مورد استفاده قرار داد.
3,420,000. 300. 3,390,000. 3,420,000. در ترکیب شیمیایی میلگرد استنلس استیل 316، در کنار کروم و نیکل از مقداری مولیبدن هم استفاده شده است. این گرید هم در دسته فولادهای ضدزنگ آستنیتی قرار می‌گیرد. جالب است ...
فولاد و هر چیزی که باید در مورد انواع آن بدانید! فولاد چیست؟. به آلیاژهایی که حداقل 50 درصد آنها را آهن آلات تشکیل داده است، فولاد (Steel) گفته می‌شود؛ یک یا چند عنصر دیگر نیز در ترکیب فولاد وجود ...
عملیات حرارتی روی ورق CK45 با دمای اولیه 1200 درجه سانتیگراد آغاز می‌شود و با دمای نهایی 800 درجه سانتیگراد نیز به پایان می‌رسد. در این عملیات باید سرعت گرمایش به شدت کنترل شود و یکنواخت و پایدار ...
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
۱-تغییر شکل حرارتی Heat Treatment. این عملیات شامل گرمایش و سرد شدن فولاد با سرعت‌ها و دماهای مختلف است. از جمله روش‌های تغییر شکل حرارتی میتوان به آنیلینگ Annealing، کوئنچینگ Quenching و تمپر Tempering اشاره ...
قابلیت جوش‌پذیری آنها در مقایسه با سایر فولادهای زنگ‌نزن کمتر و قابلیت سخت شدن آن بیشتر است و برای بهبود خواص میتوان آن را تحت عملیات حرارتی قرار داد.
اما نقطه ضعف آن این است که نمی توان آن را بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار داد تا خواص آن تغییر کند. (2) فولاد ضد زنگ 440 دارای محتوای c بالایی است و سختی آن در بین تمام فولادهای زنگ نزن بالاترین است.
