آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultدر صنعت قالب‌گیری پلاستیک، لازم است که فولاد ضد زنگ به راحتی ماشینکاری شود و هر قالبی توسط آن طراحی و اجرا گردد. هرچه ماشینکاری استنلس استیل سخت‌تر باشد، جذابیت کمتری برای استفاده دارد. قالب ...
Resultامروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
Resultدرجات مختلف آلیاژها. فولاد ضد زنگ آهنی همچنین دارای دو گرید اصلی است – گرید 430 و درجه 434. فولاد ضد زنگ درجه 430 به اندازه هر یک از فولادهای سه آلیاژی قوی نیست، اما مقاومت بهتری در برابر اسید ...
Resultگریدهای فولاد ضد زنگ در دو نوه 304 و 316 تحت عنوان پر فروش ترین محصولات ضد زنگ شناخته می شوند. هر دو این گرید ها زیر مجموعه فولاد ضد زنگ آستنیتی می باشد.
Resultفولادهای زنگ نزن شکل‌پذیری و انعطاف پذیری خوبی دارند که این ویژگی‌ها باعث می‌گردد کار، برش، شکل دادن یا ماشین کاری برای استفاده مورد نظرآسان‌تر شود. فولاد ضد زنگ مورد نیازتان را از تجارت ...
Resultگریدهای فولاد ضدزنگ دوبلکس. فولادهای زنگ نزن دوبلکس معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره ای به سه گروه تقسیم می شوند که با عدد معادل مقاومت حفره ای مشخص می شود، PREN = %Cr + 3.3 %Mo + 16 %N دوبلکس استاندارد (محدوده پرن
Resultاز جمله مهم ترین عناصری که در صنعت ساخت و ساز از آن استفاده می شود، می توان به فولاد ضد زنگ اشاره کرد. این محصول در بازار آهن آلات با نام استنلس استیل (Stainless Steel) نیز معرفی می شود. استنلس استیل یکی از آلیاژهای بسیار محکم و ...
Resultفولاد ضد زنگ در تمام محل‌هایی که رطوبت و آب وجود دارد و از فولاد معمولی نمی‌توان استفاده کرد، به کار می‌رود. 150 رده مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد که در ساخت پل، لوازم آشپزخانه، قطعات ...
Resultاز فولاد ضد زنگ در صنایع بزرگ تر مانند راه آهن ها، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، پله های برقی و مواردی از این قبیل نیز استفاده می شود.
Resultاین تجهیزات با توجه به تعداد ساکنین با کیفیت و راندمان بالا تولید می شوند و نیاز آن ها را رفع می کنند. لازم به ذکر است که در آن ها از دو نوع سیستم گرمایشی طبق هوا و سیال استفاده می شود. بیشتر
Resultفولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ...
Resultدر متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
Resultمعروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
Resultاز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
Resultاز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
Resultفولاد ضد زنگ در این مرحله جلاکاری می شود. با این کار فولاد نسبت به زنگ زدگی مقاوم خواهد شد. شست و شوی آسان یکی از مهم ترین نتایجی است که با انجام این کار بدست می آورید.
Resultفولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
Resultفولاد ضد زنگ فریتی: خواص، درجه ها و کاربردها. خواص فولاد ضد زنگ فریتی. فولادهای زنگ نزن فریتی با ساختار کریستالی مکعبی بدنه (bcc) مشخص می شوند و حاوی 11% تا 27% کروم و مقادیر کمی تثبیت کننده فریت مانند نیوبیم و تیتانیوم هستند.
Resultامروزه اغلب ساختمان‌های مدرن از فولادهای ضد زنگ برای روکش، بام و نما استفاده می‌کنند. فولاد ضد زنگ همچنین در ساخت پل، بناها و مجسمه، سقف‌های فرودگاه‌ها و غیره نیز کاربرد دارد. تجهیزات پزشکی
Resultفولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
Resultاین دسته از عناصر ضد زنگ بوده و در آن از سه عنصر کروم، کربن و آهن استفاده می شود تا فولاد را در برابر عوامل خورنده مقاوم کند. در این گروه از نیکل مصرف نمی شود.
Resultفولاد کم کربن یا فولاد نرم: درصد کربن این فولاد بین 0.05 تا 0.3 % است و بسیار انعطاف پذیر و چکش خوار است و به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شود. 2. فولاد با کربن متوسط: این فولاد بین 0.25 تا 0.6 % کربن ...
Resultتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (eaf) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
Resultفرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
Resultآهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، به دلیل خواص مقاوم در برابر زنگ زدگی و زنگ گیری شناخته می شوند. این خواص، به وسیله افزودن عناصر آلیاژی مثل کروم، نیکل و مولیبدن به فولاد حاصل می شود.
Result️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
Resultمعایب فولاد ضد زنگ ۳۰۴. با وجود کاربرد بسیار، یکی از معایب استیل ۳۰۴ این است که نمی‌توان از آن در محیط‌های شور مانند سواحل استفاده کرد. در حالی که فولاد ضد زنگ ۳۱۶ در چنین شرایطی مناسب‌تر باشد.
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص … See more
Resultاز فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود. تصویر شماره 1 - ورق فولادی ضد زنگ
Resultفولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد ...
Resultتمیز کردن فولاد ضد زنگ به نحو مناسب در ابتدای کار اهمیت بسیار بالایی دارد. آماده‌سازی تکمیلی. در بعضی از موارد مشاهده می‌شود که قطعه‌کار مورد نظر دارای زبری و یا آثاری از رسوب و خوردگی است.
